一、概述
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的全新一代专利脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，然后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
二、工作原理
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，然后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
|
型 号 |
DT1000
|
DT1500
|
DT2000
|
DT3000
|
|
|
功率KW
|
传动电机
|
0.75
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
|
压缩空气
|
0.75
|
0.75
|
0.75
|
0.75
|
|
|
带宽
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
|
|
处理量(m3/h)
|
3-4
|
4-6
|
6-8
|
9-12
|
|
|
进浆浓度
|
8-12%
|
||||
|
出浆浓度
|
30-40%
|
||||
