近日，福建钛矿脱水项目稳步推进中，作为脱水工艺段的核心设备，两台大型带式真空过滤机已顺利完成主体安装就位工作，转入设备安装与调试阶段。

这两台带式真空过滤机，单台处理面积8平，密封性好，自动化程度高，是确保钛精矿脱水效率与成品含水率达标的核心保障。作为提取优质钛资源的关键一环，这两台带式真空过滤机肩负着脱水提质的重任，它关系到未来整个生产线的稳定运行和产品质量。

带式真空过滤机为何适合钛矿脱水项目？它的核心优势如下：

1.高效连续作业：设备可24小时全自动运行，大幅提高生产效率，减少人工操作与劳动强度。对于钛矿脱水，其通过真空预脱水和独特的滤饼结构设计（大颗粒在底层，小颗粒在上层），过滤速度快，滤液通透阻力小。

2.出色的脱水与洗涤效果：设备能实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液可根据工艺需要分别收集和再利用。这对于需要充分洗涤的钛精矿至关重要，能有效提升产品纯度。

3.强劲的节能降耗表现：采用固定真空盒设计与水密封润滑技术，能维持较高的真空度，同时减少摩擦带的磨损，有利于延长设备使用寿命。模块化设计也便于运输和安装。

4.更低的滤饼含水量 & 更高的处理能力：相较于普通带式压滤机，生产能力预计可提高30-50%，同时滤饼含水率降低5-8%。这意味着后续干燥能耗的降低和运输成本的节约。

5.智能控制与可靠维护：搭载DCS控制系统，支持远程/现场自动调节滤带速度、真空度等参数，实现精准控制与优化操作。设备易损件少，运行费用低。

6.环保与资源回收：高效的固液分离有助于废水处理和资源循环利用，符合绿色环保理念。例如，浓密机溢流等可进入沉淀池进一步回收微细粒级矿物。

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