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名称：超高压带式压榨机
详细信息
一、设备简介
造纸泥浆带式压滤机是造纸废水处理过程中污泥脱水环节的核心设备之一，专为高效、连续地处理造纸厂产生的各类污泥（如初沉污泥、生化污泥、脱墨污泥、纸机白水污泥等）而设计。它利用机械挤压和重力过滤的原理，将含水率极高的液态污泥（通常98%以上）脱水转化为含水率较低的泥饼（可降至50%-60%），大幅减少污泥体积，降低后续运输、处置成本，并有利于资源化利用（如焚烧、填埋、堆肥等）。
二、工作原理
含水85%左右的湿物料进入料斗中， 先通过一个独立的浓缩段将大部分的自由水滤除减小物料的流动性再经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，由螺旋压料辊分布均匀，开始进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，紧接着进入低压区内，一个带“L”型压条的压辊将水份大量压出，并保证水份从两边排出，随后进入对夹挤压高压区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，有耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼刮下。 后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴，形成扇形交叉水带不断冲洗网带，以保持持续的脱水效果。
三、应用范围
1.造纸废水处理站产生的初沉池污泥脱水。
2.生化处理系统（如活性污泥法、氧化沟等）产生的剩余污泥脱水。
3.废纸制浆脱墨车间产生的脱墨污泥脱水。
4.纸机白水回收系统产生的纤维污泥脱水。
5.综合污水处理厂产生的混合污泥脱水。
四、技术特点优势
1.连续高效运行： 处理过程连续进行，自动化程度高，处理能力大，适合造纸厂污泥产量大的特点。
2.脱水效果好： 结合重力、楔形预压和多级机械挤压，能有效将造纸污泥含水率降至75%-85%（具体效果受污泥性质、絮凝效果等因素影响）。
3.运行成本较低： 相比板框压滤机等间歇式设备，能耗相对较低；自动化运行减少人工操作强度。
4.絮凝剂消耗相对合理： 经过良好絮凝调质的污泥，在带式机上能获得较好的脱水效果和较低的药剂单耗。
5.操作维护简便： 结构相对清晰，PLC控制，操作界面友好；日常维护主要集中在滤带清洗、纠偏检查和轴承润滑等。
6.适应性强： 通过调整滤带速度、张紧力、絮凝剂种类和加药量，可适应不同种类（废纸浆、化学浆、脱墨污泥等）、不同浓度的造纸污泥。
7.占地面积相对适中： 相比同等处理能力的离心脱水机，有时更具空间优势。
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