选矿厂的尾矿量往往是很大的，尤其处理有色金属和贫矿石的大型选矿厂尾矿量更大。这样大的尾矿量不妥善处理，势必会造成实害和环境污染。尤其是浮选厂排出的尾矿，有害药剂较多，对河流的污染害处更大，为了消除公害，须要妥善处理好。
尾矿处理包括以下几方面：
1、尾矿的贮存。一个选厂的尾矿量是很大的，一定要妥善地贮存起来;
2、尾矿水的再利用。为了减少新鲜水的耗量和尾矿水的排放量，减少尾矿水对环境的污染，尾矿水的再利用要引起重视;
3、尾矿水的净化。排往厂外的尾矿水中，如果杂质含量超过卫生标准，尾矿水须经净化后在排出。
使用回水的方法有哪些?有哪些优缺点?
1、尾矿经浓密机处理，浓密机溢流作为回水使用。
在选矿厂内或选矿厂附近设置浓密机将尾矿脱水，使一部分或全部溢流水作为回水送回选厂使用。浓密机底流送到尾矿坝。这一方法回收率可达40-70%或更大（回水量占尾矿中水量的百分比称为回收率）。这一方法常使用于重选厂或磁选厂。这一方法的优点是可以减少回水管的长度与动力消耗;还可以减少尾矿矿浆的输送量，但是回水的（水质）较差。
2、尾矿坝溢流水作为回水使用。
将尾矿矿浆全部输送到尾矿坝以后，经尾矿坝比较长时间的沉淀和分解作用，澄清水经溢流井地下沟道流出送回选厂再用。尾矿坝的回水率可达。如果场区地质条件较好，没有溶洞、断层等严重漏水的地质构造，回水率有时也可达到70-80%。这一方法的优点是回水的水质较好，但回水的管路较长，动力消耗较大，经营费用较高。
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